熔体输送计量齿轮泵

多年以来，在塑料工业的生产中，已有许多聚合物的生产设备利用齿轮泵辅助挤压来解决各类关键问题，Zenith Pumps齿轮泵与挤出机相配合，优化了整个挤压过程。

挤出机熔化聚合物，并使其均匀，Zenith Pumps泵则提供需要的压力，减轻了挤出机的工作，因此降低了剪切热和所需的扭矩，并消除波动，所有这些优化了挤出机的性能，并提供以下方面的优点：

改善了尺寸稳定性 ----有效地隔离模具与来自上游的波动。

控制熔化质量---------调节挤出机背压来减少滞留时间，稳定塑炼作用，并降低熔化温度。

增加产量-------------无论要求建立的压力大小，都提供非常高的效率

减少原料使用---------提供的最终产品成品尺寸变化小

消除波动和螺杆冲击-----有效地解决了由于熔液密度或挤出机参数引起的问题

增强了挤出机的灵活性-----允许改变加工件，例如：较高的回用料用量，温度和压力等。

冠状齿根设计--------降低内部对泵的剪切力

合理的操作和运转-----闭环控制，提供简易操作接口

延长挤出机使用寿命-----减少了挤出机的工作强度，例如：压力和扭矩。

运行成本少----提供更有效的输送办法，避免原料浪费，增加每磅挤出物的产量。

PEP-II熔体泵是下列工艺的理想装置：

薄膜|型材|线缆|管材|化纤|板材|复合挤出|无纺布|涂层|造粒

加工材料包括：

聚丙烯|热熔粘合剂|含氟聚合物|聚砜|聚酯|纤维素|PC|PUR|PEEK|HIPS|ABS|LLDPE|PS|PA|PVA|PVB|TPES|HDPE|PB|PET|SAN|PIB 等其它

熔体挤出泵流量范围：0.16| 0.3| 0.6| 1.2| 1.8|3|5-|10|20|40|100|175|300|750 毫升|转（标准型）

熔体挤出泵工作转速：取决于生产过程的参数

熔体挤出泵泵体耐压：690公斤 轮压降276公斤

熔体挤出泵温度：510度

注意：这些公是标准规格，其他规格也生产。实际上泵和驱动功率要随粘度、压力和其它因素的变化而变化。进一步的资料请与我公司联系。

Zenith Pumps PEP-II熔体泵优点：

聚合物挤压泵 PEP-II 采用独特的容积式设计，可以在压力、温度和粘滞度等压出条件不断变化的情况下，提供稳定、准确的聚合物输送。由于 PEP-II 在压出机和模具之间形成了压力，因此在适当配置压出机参数后，可以在符合更严格的公差要求的前提下，以更高的生产能力提供均匀的熔融物质。

Zenith PEP II 泵提供多种容量和型号，它可以提供、稳定和可靠的流体计量，几乎适用于塑料行业使用的所有聚合物，包括：化纤 聚脂、聚丙烯、尼龙、丙烯酸纤维、纤维素、氨纶和许多特种纤维。

它们能够：

• 提高体积稳定性

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